Оправка контрольная ТИП 3854 с конусом SK/BT50 с отжимной гайкой L300

Оправка контрольная ТИП 3854 с конусом SK/BT50 с отжимной гайкой L300
Контрольные оправки — это прецизионный инструмент, предназначенный для проверки точности металлорежущих станков. Их главная задача — выявить отклонения в геометрии и взаимном расположении узлов станка, такие как биение шпинделя, несоосность центров или неперпендикулярность осей.
Простыми словами, это эталонный стержень, который устанавливается в станок вместо обычного инструмента (фрезы или резца), чтобы с помощью измерительных приборов оценить его техническое состояние.
Основные функции и применение
Контрольные оправки используются при диагностике, приемке после ремонта и периодической проверке станков:
1. Проверка биения шпинделя: Оправку устанавливают в конус шпинделя. При его вращении индикатором, закрепленным на станине, измеряют радиальное и осевое биение на цилиндрической части оправки. Это самый распространенный способ проверки точности вращения шпинделя токарных, фрезерных, расточных и шлифовальных станков .
2. Контроль соосности центров (для токарных станков): Оправку устанавливают в центрах передней и задней бабок. Затем индикатором, перемещающимся вдоль оправки на суппорте, проверяют параллельность оси вращения шпинделя направляющим станины и совпадение осей центров .
3. Проверка станков с ЧПУ: Для современных станков с автоматической сменой инструмента используются специальные контрольные оправки с "крутым конусом" типа SK. Они позволяют проверить не только сам шпиндель, но и точность работы механизма смены инструмента.
4. Контроль перпендикулярности осей: Дисковые контрольные оправки применяются, например, для проверки взаимного расположения рабочих валов круглопильных станков.